1.1 Produktdefinition

Gallergummilagerär nodstödkomponenter utvecklade utifrån egenskaperna hos polymera elastiska material och de mekaniska kraven hos stålkonstruktioner. De bildas genom att blanda fler-gummiskivor och förstyvade stålplåtar genom tryckvulkanisering. Speciellt utformade för att lösa kärnmotsägelser i lastöverföring, deformationsanpassning och vibrationsbuffring av rutnätsstrukturer, de är viktiga-lastbärande komponenter för säker drift av stora-nätbyggnader.

Gallergummilagerhar avsevärd vertikal styvhet och vertikal last-bärande kapacitet, vilket gör att de kan stödja belastningar som utövas av övre komponenter. Under belastning uppnår de stötdämpning genomenergiförlustorsakas av lokal deformation av stödplattan. Lagren är fixerade till övre och nedre komponenter via bultar genom för-reserverade fasta bulthål. Gridgummistödplåtar har en viss vertikal rotationsfunktion, utan horisontell förskjutning, främst för vertikal stötdämpning. På grund av bultbegränsning beaktas inte horisontell skjuvning av stödplattan. Gallergummistödplåtar är lämpliga för gallerkonstruktioner med en vertikal last-bärande kapacitet som inte överstiger 4000kN. De har enkel struktur, enkel installation, byte och underhåll och låg kostnad.

1.2 Produktklassificering

★ Enligt funktionella egenskaper och strukturella krav, produkterna är huvudsakligen indelade i tre kategorier:

Normala gummilager:Lämplig för noder utan anti-dragningskrav, med vertikal last-lager, vertikal rotation och grundläggande horisontella skjuvmotståndsfunktioner, som direkt utför regelbundna belastningar och deformationer av gallerstrukturer.

Axiella stötdämpande gummilager-:Optimerad för dynamiska belastningar, med förbättradenergi-försvinnerochstötdämpande-effekter genom gummis dämpningsegenskaper, lämpliga för nodscenarier med vertikala belastningar som inte överstiger 4000kN.

Spänn-kompressionsgummilager:Med speciell strukturell design kan de bära både vertikala drag- och kompressionsbelastningar, lämpliga för rutnätsnoder med negativa reaktionskrafter. Deras horisontella-lastbärande kapacitet och vertikala dragkraft är betydligt högre än vanliga lager.

★ Kompletterande klassificering efter förskjutningsegenskaper:

Fast typ (GD):Begränsar horisontell förskjutning, uppfyller endast kravet på vertikal rotation, lämplig för fasta stödnoder av galler.

Enkelriktad typ (DX):Tillåter horisontell förskjutning i en enda riktning, lämplig för strukturer som huvudsakligen utsätts för enkelriktad temperaturexpansion och sammandragning.

Dubbelriktad typ (SX):Stöder horisontell förskjutning i två riktningar, vilket uppfyller kraven för deformation i flera riktningar för-stora nät.

2.1 Kärnstruktur

Produkten antar en"gummi-stålplatta"sammansatt sandwichstruktur, med nyckelkomponenter och deras funktioner enligt följande:

Elastiskt -bärande lager: Tillverkat av naturgummi (NR), kloroprengummi (CR) eller eten-propen-dienmonomergummi (EPDM), som ger vertikalt elastiskt stöd och horisontell deformationskapacitet och uppnår stötdämpning och energiavledning genom materialdämpning.

Förstyvningsskikt:Inbäddad med Q235 eller Q345 kallvalsade tunna stålplåtar, behandlade med rostborttagning och galvanisering. Det begränsar effektivt den laterala expansionen av gummi, förbättrar den vertikala styvheten och belastningsgränsen för lagret- och säkerställer enhetlig lastöverföring.

Funktionellt hjälplager:PTFE glidplatta-lagerär utrustade medpolytetrafluoreten (PTFE)glidplattor och spegelytor i rostfritt stål för att minska den horisontella friktionskoefficienten (Mindre än eller lika med 0,03) och uppfylla kravet på stor förskjutning; Konventionella lager är reserverade med fyra uppsättningar fasta bulthål för att åstadkomma tillförlitlig anslutning med övre och nedre strukturer.

2.2 Arbetsprincip

Lastöverföring:Genom den vertikala styvheten hos fler-kompositstrukturen överförs vertikala krafter såsom gallrets egen-vikt, takets spänning och snölast jämnt till den nedre stödstrukturen. Synergin mellan stålplåtar och gummi undviker lokal spänningskoncentration.

Deformationsanpassning:Gummits skjuvdeformationsegenskaper används för att absorbera horisontell förskjutning orsakad av temperaturförändringar och betongkrympning. Vertikal rotation av lagret (större än eller lika med 0,01rad) uppnås genom ojämn komprimering av gummiskiktet, vilket löser ytterligare strukturell spänning.

Stötdämpning och energiavledning:Under dynamiska belastningar som jordbävningar och vindvibrationer absorberar gummimaterial energi genom hysteretisk deformation, och lokal deformation av stödplattan sprider vibrationsenergin ytterligare, vilket minskar vibrationsresponsen från den övre strukturen.

Rotation realiseras genom den relativa rotationen av den sfäriska kärnan med den övre sätesplattan och basen;förskjutning realiseras genom att basen glider i lådan; motstånd mot vertikal spänning realiseras av den övre sätesplattan, basen och lådan; horisontell kraft realiseras av lådan, basen och den övre sittplattan.Gallerlagerär gjorda av kolstål eller högkvalitativt stål- (material: ZG270-480H/Q345B) genom formtillverkning, sandgjutning, gjutning, värmebehandling, mekanisk bearbetning och ytbehandling.Gallerlageranpassa sig till förskjutningen och rotationen av gallerstålkonstruktioner genom rullning, svängning och glidning av stålkomponenter, och har funktionen att övervinna seismisk horisontell kraft och seismisk upplyftande kraft. De är lämpliga för rutnätsprojekt, broar med stålkonstruktioner, broar med stora-spännvidder och takrumskonstruktioner, korridorprojekt, arenor, flygplatser och höghastighetstågstationer, järnvägsstationer, simbassänger, mässhallar, höghus, vetenskaps- och teknikmuseer, kulturutställningshallar,-tullstationer i stål och andra tullstationer i stål.}

3.1 Produktionsprocessflöde

1. Råvaruinspektion:Gummiråmaterial ska överensstämma med GB/T 5574-standarden, med tester på Shore-hårdhet (55-75HA), draghållfasthet (större än eller lika med 15MPa) och andra indikatorer; Stålplåtar ska genomgå materialprovning och rostborttagningskvalitetsprovning (Sa2.5 kvalitet) för att säkerställa överensstämmelse med Q235/Q345 materialkrav.
2. Gummiblandning:Rågummi, kimrök, vulkaniseringsmedel och andra hjälpmaterial sätts i en intern mixer enligt formeln och blandas vid 120-150 grader i 15-20 minuter för att säkerställa enhetlig spridning av komponenterna. Det blandade gummit parkeras i 4-8 timmar för mognad.
3. Förbehandling av stålplåt:Rost-borttagna stålplåtar är galvaniserade eller belagda för att öka vidhäftningen med gummi; de skärs enligt den designade storleken och kanterna är avfasade för att ta bort grader.
4. Laminering och formning:Gummi- och stålplåtar staplas växelvis, med tjockleken på gummiskiktet styrd till 3-8 mm och tjockleken på stålplåten till 2-4 mm. Ett positioneringsverktyg används för att säkerställa centruminriktning för att bilda ett ämne.
5. Tryckvulkanisering:Ämnet läggs i en vulkaniseringsform och vulkaniseras vid 150-160 grader och 15-20 MPa i 20-40 minuter. Specifika parametrar justeras enligt lagerstorlek och gummityp för att säkerställa fullständig vulkanisering.
6. Trimning och inspektion:Efter vulkanisering avlägsnas blixt och grader, och utseendeinspektion (inga bubblor, sprickor), dimensionsmätning och hårdhetstestning utförs; slumpmässig provtagning utförs för mekaniska prestandatester såsom last-bärande kapacitet och förskjutning.

3.2 Kvalitetskontrollsystem

1. Kvalitetsledningssystemet ISO9001 följs under hela processen, med kvalitetskontrollpunkter för nyckelprocesser.
2. Ett "dubbelt inspektionssystem" implementeras för inkommande råvaror: verifiering av tillverkarens certifikat och inspektionsrapporter från tredje-part.
3. Färdiga produkter provtas satsvis och tester på vertikal last-bärande kapacitet (ingen skada under 1,5 gånger överbelastning) och horisontell skjuvdeformation (större än eller lika med 300 % skjuvtöjning) utförs i enlighet med GB 20688.4-standarden.

1. Hög-hållfast last-:Den vertikala lastbärigheten- sträcker sig från 50 till 4000kN. Genom att någorlunda matcha gummihårdheten och antalet stålplåtslager säkerställs att den vertikala deformationen under den designade belastningen är mindre än eller lika med 1,5 mm, vilket uppfyller belastningskraven för-stora galler.
2. Fler-dimensionell deformationsanpassning:Den horisontella förskjutningen kan nå ±50-±150 mm (dubbelriktad/enkelriktad valfri), med en tillåten rotationsvinkel större än eller lika med 0,01rad, helt anpassad till deformationen av gallret som orsakas av temperaturförändringar (-45-60 grader) och grundsättning.
3. Utmärkt stötdämpningsförmåga:Dämpningsförhållandet för gummimaterial är större än eller lika med 0,05, vilket kan minska den strukturella vibrationsresponsen med 30%-50% under jordbävning, vilket förbättrar nätets seismiska säkerhet.
4. Väderbeständighet och korrosionsbeständighet:Lämpliga gummimaterial väljs efter miljön. Kloroprengummi (-25-60 grader) är lämpligt för områden med normala temperaturer, naturgummi (-40-60 grader) är lämpligt för kalla områden, och anti-aging-livslängden för EPDM-gummi är större än eller lika med 50 år.
5. Bekväm installation och underhåll:Med en låg strukturell höjd (50-150 mm) är den direkt fixerad med bultar, och det tillåtna intervallet för installationsavvikelse är mindre än eller lika med 2‰; dagligt underhåll kräver endast regelbunden rengöring av skräp och inspektion av gummiåldring, med låga underhållskostnader.

5.1 Specifikationstabell för vanlig plåt-typGallergummilager

5.2 Specifikationstabell förCirkulära rutnätsgummilager

5.3 Specifikationstabell överGummilager av PTFE glidgaller

6.1 Applikationsscenarier

1. Stadioner:Kolumntoppstöd för gallertaksystem som anpassar sig till stora-rumsliga deformationer och vibrationer från publikaktiviteter.
2. Transportnav:Nätstrukturnoder i flygplatsterminaler och vänthallar på järnvägsstationer som motstår temperaturförändringar och vindbelastningar.
3. Offentliga byggnader:Stora-rymdbyggnader som utställningscenter, teatrar och kultur- och konstcentrum, som uppfyller kraven på stötdämpning och-lastbärande.
4. Industri- och lageranläggningar:Gallerlager i stora verkstäder och logistiklager, anpassade till tung takbelastning och sättningsdeformation.

6.2 Problem att notera i valet av rutlager

(1) Platta trycklager kan användas för galler med små-spann. Vinkelförskjutningen av denna typ av lager är begränsad, och elliptiska bulthål kan öppnas på lagerbasplattan under konstruktionen. När gallret övervinner friktionskraften från lagret kan horisontell förskjutning uppstå. När det är nödvändigt att förbättra glidkapaciteten kan ett gummilager eller en PTFE-platta läggas till mellan lagret och övergångsstålplåten.

(2) Enkel-bågtryckslager kan användas för galler med små och medelstora-spann. Lagret kan rotera längs bågens yta, vilket förbättrar påverkan av gallerböjning och temperaturpåkänning på lagrets mekaniska prestanda.

(3) Dubbel-bågtrycklager är lämpliga för galler med stora-spann och sfäriska gångjärnstrycklager är lämpliga för fler-stöd stora-spann. På grund av sin komplexa struktur och höga pris används de i vissa civila byggnader med extra-stor-omfattning.

(4) Gridgummilager är lämpliga för galler med medelstora och stora-spann, båggaller och gallerstrukturer. Denna typ av lager kan inte bara göra det möjligt för gallerlagret att erhålla tillräcklig belastning- utan överdriven kompressionsdeformation utan kan också, på grund av gummistödplattans goda elasticitet och stora skjuvdeformationskapacitet, anpassa sig till lagernodens rotationskrav, såväl som den horisontella förskjutningen orsakad av temperaturförändringar, sänkning av temperaturförändringar och jordbävningsstödet. Gridgummilager har använts framgångsrikt i många medelstora och stora-nätstrukturprojekt i Kina och har uppnått goda tekniska och ekonomiska effekter.

Produktstandard:GB 20688.4-2007 "Rubber Bearings - Part 4: Ordinary Rubber Bearings"

Designkod:GB 50011-2010 "Code for Seismic Design of Buildings" (2016 Edition)

Stålstrukturkod:GB 50017-2017 "Standard för design av stålkonstruktioner"

Lagerkod:JG/T 409-2017 "Stålkonstruktionsgallerlager"

Materialstandard:GB/T 5574-2019 "Gummiskivor för industriellt bruk"

Teststandard:GB/T 17955-2015 "Sfäriska lager för broar"

VIII. Installation och underhåll

8.1 Installationsprocess

1. Preliminär förberedelse:Kontrollera överensstämmelsen mellan lagermodellen och designritningarna, se till att det inte finns någon åldring av gummi och ingen rost på stålplåtar; rengör stödytan för att säkerställa att den är platt och ren.
2. Kuddkonstruktion:Häll 20-50 mm tjockt torrt 硬性 icke-krympande högkvalitativt murbruk mellan lagrets bottenyta och lagerstenen för att säkerställa en jämn trycklagring.
3. Positionering och justering:Avvikelsen mellan lagercentrum och det konstruerade läget ska vara mindre än eller lika med 2‰, och parallellitetsavvikelsen mellan installationsplanet och glidplanet ska vara mindre än eller lika med 2‰; justera nivån med stålkilar för att säkerställa jämn kraft.
4. Fixering och låsning:Fäst med de övre och nedre strukturerna genom bulthål. Dubbelriktade/enriktade lager ska placeras i enlighet med förskjutningsriktningen och tillfälligt låsta efter placering tills gallerinstallationen är klar.

8.2 Underhåll

Daglig inspektion:Rengör skräp runt lagret kvartalsvis och kontrollera att bultarna är åtdragna och att gummit ser ut (inga sprickor, utbuktningar).

Regelbundna tester:Testa förskjutningen (ska ligga inom det designade området), rotationsstatus och gummiåldringsgrad (hårdhetsförändring mindre än eller lika med 10HA) vartannat år.

Underhållsåtgärder:Måla om rostade stålytor i rätt tid, torka regelbundet av den rostfria ytan på glidlagren och dra åt lösa bultar i tid; byt omedelbart ut gummi som har åldrats eller har överdriven deformation.

Under lagring,undvik direkt solljus, regn och oljeföroreningar. Förvaringsmiljöns temperatur ska vara -10-30 grader och den relativa luftfuktigheten ska vara mindre än eller lika med 75%.

Under transport,undvika extrudering och kollision. Fuktsäkra-kuddar ska användas för separat förpackning för att undvika gummiskador.

Under installationen, använd inte vassa verktyg för att bända lagret för att undvika separation av gummiskiktet och stålplåten; ta inte isär lagerkomponenterna efter behag.

Lutningen på nodbasplattan ska inte vara större än 1 % och avvikelsen mellan lagrets faktiska last-bärförmåga

Populära Taggar: gummilager för rymdram, Kina gummilager för rymdramtillverkare, leverantörer, Seismic Isolation Marketing Products, seismiska isoleringsfästen, seismisk isoleringsnickel, seismisk isolering nonane, Seismic Isolation Promotion Products, seismiska isolering religiösa produkter